Målinger av lagerproduktivitet

Lagerproduktivitet er en rekke målinger som ledelsen vil analysere for å overvåke ytelsen til lageroperasjonene deres. Grunnlaget for mange av tiltakene som brukes i lagerproduktivitet er basert på hvor mye det koster å utføre en operasjon. Studien av arbeidsproduktivitet startet med analysen av repeterende operasjoner i et produksjonsmiljø.

Tids- og bevegelsesstudier ble utført av industrielle ingeniører, som ville observere hvor lange lineoperatører tok for å utføre visse operasjoner og da matematisk ville beregne standardtider for drift. Lageroperasjonene er i motsetning til produksjonen, da de ikke er repeterende, men en rekke tiltak er blitt utviklet for å måle å måle lagerproduktivitet.

Fordelene med måling av arbeidskraft

Lageroperasjonen er ikke den samme som en produksjonslinje og lagerpersonalet utfører ikke de samme repeterende oppgavene hvert skift. Imidlertid utfører de en rekke lignende oppgaver over en periode. For å måle lagerproduktiviteten, må ledelsen bruke standardmålinger som kan brukes til operasjoner som oppstår i lageret, for eksempel utføre fysisk varelager eller plassere varer i plukkingsområdet.

På lageret er det imidlertid et antall faktorer som kan endre tiden det tar for å utføre en oppgave. Bruk av Systems -systemer for Enterprise Resource Planning (ERP) kan enkelt beregne hvor lang tid en operasjon kan ta for å utføre, men en standardmåling må beregnes ved hjelp av en prøvetakingsmetode eller tidsstudie. Først etter at standardmålingene er enige om, kan fordelene med enhver arbeidsmåling nytes.

Den største fordelen med lagerstyring er at standarder kan hjelpe når endringer skal gjøres i endringer i lageroppsett, lasting eller fraktdokkendringer, og reduksjon av personalet. Standard arbeidsmåling kombinert med antall operasjoner utført i lageret på ethvert skift eller serie skift kan resultere i et nøyaktig bilde av utførelsen av lageret.

Problemer med arbeidsmåling

Det er en rekke problemer med bruk av arbeidsmåling som kan stille spørsmålstegn ved gyldigheten av enhver analyse av lagerytelse. Standardene for måling av arbeidskraft kan endres over en periode. Teknologiske endringer, inkludert lagerprogramvare og maskinvare, kan endre standarder, og derfor blir analysen ugyldig.

Type, størrelse og mangfold av materialer som flyttes i lageret kan endres over tid, noe som kan øke eller redusere standardmålinger. I tillegg kan endringer i lageroppsettet eller prosessendringer drastisk endre standardmålingene. Det er viktig å huske at standard arbeidsmåling svinger, og hvis lagerbeslutninger er basert på disse målingene, bør de være så aktuelle som mulig og basert på gjeldende lageroperasjon.

Forhånds konstruerte standarder

De forhånds konstruerte standardene tar en normal lageroperasjon og reduserer den til en rekke mindre elementer som, når de kombineres sammen, utgjør den komplette driften. Elementene inkluderer alle de faktiske operasjonskomponentene, pluss reise, hvile og andre nødvendige elementer vil være basert på den gjennomsnittlige lageroperatøren. Tidsverdiene som utgjør en operasjon er basert på tidsmålinger som reduserer alle bevegelsesoperasjoner ned til en tidsmålingsenhet (TMU).

En enkelt TMU tilsvarer 0.00001 timer. Disse TMU -ene er utviklet siden 1940 -tallet for hver bevegelse en operatør ville gjøre. Department of Defense (DoD) publiserte en håndbok tilbake i 1967 som beskrev det grunnleggende for TMU -er kalt Materials Handling Standard Time Data. Det er mulig å bruke TMU -ene for å beregne hvor lang tid det er nødvendig for enhver operasjon.

Sammendrag

I måling av lagerproduktivitet har lagerstyring en rekke alternativer for å beregne ytelsen basert på prøvetaking, standardoperasjoner eller tidsstudier. Selv om alle disse alternativene har fordeler og problemer, bør målingen tas som en guide og ytelse målt mot den guiden. På denne måten kan forestillingen til lageret bli fullt bedømt.