Bestill plukking på lageret

Bestillingsplukking er prosessen med å finne og hente ut produkter fra et lager for å oppfylle kundebestillinger. Siden ordreplukkingsprosessen innebærer betydelige kostnader og kan påvirke kundetilfredshetsnivåene, har det blitt foreslått et økende antall forbedringer for å hjelpe selskaper med dette forsyningskjeden.

Løsninger for bestillingsplukking

Å velge et ordreplukkingssystem avhenger av en rekke krav, inkludert kostnader, kompleksitet, volumet av kundebestillinger og størrelsen på varer og bestillinger. Hvert selskap har unike krav, og en ordreplukkeløsning kan passe til en virksomhet og ikke en annen.

Eksperter for forsyningskjede har foreslått en rekke måter å klassifisere ordreplukkesystemer. Her tar vi en titt på fire typer metoder:

• Picker til en del
• Del til Picker
• Sorteringssystem
• Velg til boks

Picker til en del

Picker-to-del-metoden finnes ofte i mange lager. Prosessen innebærer et lagringsområde, et plukkeområde og et materialhåndteringssystem som fyller på plukkplasseringene fra lagringsområdet. Håndteringssystemet kan være gaffeltruckbasert eller mer spesialisert, for eksempel tyngdekraftsstrømningsstativ.

Picking -operatørene får varene for å oppfylle hver kundebestilling fra plukkingsområdet. Siden varene er i et mindre område enn det generelle lagringsområdet i det vanlige lageret, kan plukkoperatørene oppfylle ordren mer effektivt.

Det er en rekke teknologiske fremskritt i plukker-til-del-prosesser, inkludert pick-to-Light eller stemmesystemer. Pick-to-light-systemer informerer om å plukke operatører om hvilket produkt de skal velge ved å skinne et lys på det. Stemmeplukkesystemer lar operatørene vite hvilke elementer de skal velge via headset.

Del til Picker

Den del-til-picker-metoden bruker de samme elementene som plukker-til-del-metoden: lagringsområde, plukkingsområde og et materialhåndteringssystem. Forskjellen er at plukkingsområdet for denne metoden består av en serie plukkingsplasser.

Produktene flyttes fra lagringsområdet og leveres til plukkbuktene. Hver bukt mottar varene for en eller flere bestillinger. Den plukkeoperatøren samler deretter produktene etter at de er levert til bukta og oppfyller kundebestillingene.

Denne metoden kan forårsake bortkastet arbeidskraft fordi plukking av operatører kan finne seg i å vente på at gjenstander skal leveres til deres plukksted.

Sorteringssystem

Sorteringssystemmetoden bruker et automatisk materialhåndteringssystem bestående av flere transportører og en rekke sorteringsenheter. Varene er plassert på en transportør i lagringsområdet, og de er sortert for hver enkelt ordre. Operatøren i plukkeområdet samler inn varene som er sortert for en kundebestilling og behandler den bestillingen.

Denne metoden kan være mer effektiv fordi operatøren ikke trenger å ta seg tid til å samle enkeltartikler.

Velg til boks

Pick-to-box-metoden ligner på sorteringssystemet fordi den bruker de samme elementene: et plukkeområde, et lagringsområde, påfyll av plukkingsområdet og en sorterer.

Picking -området er organisert slik at det er en rekke plukkesoner koblet sammen med et transportbåndssystem. Operatøren fyller boksen med varene på en kundebestilling, og boksen flytter til plukkesonene til kundebestillingen er fullført. Den er da klar for forsendelse til kunden.

Operatøren trenger ikke å konsumere tid på å samle inn enkeltartikler, men kostnadene for den første oppsettet av denne løsningen kan negere eventuelle kostnadsfordeler som effektiviteten til løsningen tilbyr.