SAP -anleggsvedlikehold

Plantevedlikehold er en integrert del av logistikkfunksjonen og i SAP er den fullt integrert med andre komponenter inkludert Materials Management (MM) og Production (PP). Hver virksomhet som har en produksjonsoperasjon, vil ha implementert et visst nivå av vedlikeholdsfunksjonalitet for å holde driftseffektiviteten til produksjonsanlegget. I SAP dekker anleggsvedlikeholdsfunksjonen tre vedlikeholdsområder; inspeksjon, forebygging og reparasjon. Inspeksjonsprosessen identifiserer tilstanden til utstyret på inspeksjonstidspunktet. Den forebyggende vedlikeholdsprosessen brukes til å holde gjenstander i god stand og innen driftstoleranser. Reparasjonsprosessen er nødvendig når utstyret må gjenopprettes til sin optimale driftstilstand.

Forebyggende vedlikehold

Forebyggende vedlikehold er en plan for planlagt vedlikehold som er rettet mot forebygging av nedbrytninger av utstyr og feil ved anlegget. Målet med ethvert forebyggende vedlikeholdsprogram er å forhindre svikt i utstyret før det faktisk oppstår. Hvis ikke, kan dette føre til tap av produksjon og uunngåelige forsinkelser i kundelevering, noe som igjen kan forårsake negativ kundetilfredshet. Et forebyggende vedlikeholdsprogram vil sikre pålitelighet av planteutstyr ved å erstatte utstyrskomponent før deres feil, noe som er billigere enn å måtte reparere utstyr etter en uventet feil eller sammenbrudd.

Vedlikeholdsplaner

Vedlikeholdsavdelingen skal produsere en vedlikeholdsplan som vil planlegge vedlikehold av utstyr i anlegget. Leverandører vil produsere retningslinjer for hvilken periode utstyr som skal inspiseres. Dette kan være mindre inspeksjoner eller større nedrivning. Vedlikeholdsavdelingen må lage en plan som ser på alt nødvendig vedlikehold av utstyret på anlegget sammen med ressursene som er tilgjengelige. Basert på denne informasjonen, vil vedlikeholdsplanen sikre at utstyret opprettholdes for å redusere eller eliminere uplanlagte sammenbrudd.

Når planen opprettes, vil vedlikeholdsavdelingen gjennomgå planen, og noen få dager vil de gi ut timeplanen og lage vedlikeholdsordrer basert på arbeidet som skal utføres. Planen vil også se på vedlikeholdsordrer som er opprettet på grunn av uplanlagte feil. Noen ganger er deler til planlagt vedlikehold sent å ankomme fra leverandøren, så timeplanen må endres for å ta hensyn til dette.

Vedlikeholdsbehandling

I vedlikeholdsbehandling er det to hovedkomponenter; Vedlikeholdsvarsling og vedlikeholdsordre.

• Vedlikeholdsvarsel - Dette brukes når det er et problem med et utstyr på anlegget, eller hvis en del er nødvendig for en maskin, men det er ingen faktisk feil. En operatør i anlegget kan oppleve at et utstyr ikke fungerer som det skal, så han legger inn et varsel i systemet. Varslingen kan inneholde all informasjon som angår hvordan varen har prestert i fortiden, for eksempel uplanlagte feil og sammenbrudd, samt all annen relevant vedlikeholdsinformasjon.
• Vedlikeholdsordre - Dette er utløseren for vedlikeholdsarbeidet som skal fullføres. Bestillingen kan konverteres fra en varsel, fra en vedlikeholdsplan, eller en ordre kan legges inn uten noen av dem. Vedlikeholdsordren inneholder detaljer om oppgavene som skal utføres, inkludert de nødvendige datoene og ressursene. Når vedlikeholdsteknikeren utfører oppgavene i rekkefølgen, vil de legge inn tiden de brukte på hver oppgave, de vil legge inn varene de brukte for å fikse utstyret, angi målinger hvis de måtte teste varen for å sikre det var innenfor toleranse, og all informasjon om hvorfor de tror at utstyret mislyktes. Når ordren er fullført, kan den endelige kostnaden for utført vedlikehold beregnes.