Warehouse Logistics Cross-Docking

Kryssing innebærer å levere produkter fra et produksjonsanlegg direkte til kunder med lite eller ingen materialhåndtering i mellom. Kryssing reduserer ikke bare materialhåndtering, men det reduserer behovet for å lagre produktene på lageret. I de fleste tilfeller har produktene sendt fra produksjonsområdet til lastebryggen blitt tildelt for utgående leveranser.

Tverrgående løsninger lar selskaper fremskynde forsendelser til kunder, noe som betyr at kunder ofte får det de vil ha når de vil ha det - målet med en optimalisert forsyningskjede. Men kryssende løsninger har også risikoer som selskaper bør vurdere før de implementerer dem i standard driftsprosedyrer.

fordeler

Mange selskaper har hatt godt av å bruke kryss-docking. Noen av fordelene inkluderer:

• Reduksjon i arbeidskraftskostnader, ettersom produktene ikke lenger krever plukking og å legge bort på lageret
• Reduksjon i tiden fra produksjon til kunden, noe som bidrar til å forbedre kundetilfredsheten
• Reduksjon i behovet for lagerplass, da det ikke er noe krav å lagre produktene

Typer kryss-docking

Det er en rekke kryss-docking-scenarier som er tilgjengelige for lagerstyringen. Bedrifter vil bruke den typen kryssdokking som er aktuelt for den type produkter de sender.

• Produksjon av kryssing: Denne prosedyren innebærer mottak av kjøpte og inngående produkter som kreves ved produksjon. Lageret kan motta produktene og utarbeide underenheter for produksjonsordrene.
• Distributør Cross-Docking: Denne prosessen konsoliderer inngående produkter fra forskjellige leverandører til en blandet produktpall, som leveres til kunden når den endelige varen mottas. For eksempel kan distributører av datamaskindeler kilde komponentene sine fra forskjellige leverandører og kombinere dem til en forsendelse for kunden.
• Transportkryssing: Denne operasjonen kombinerer forsendelser fra en rekke forskjellige transportører i mindre enn lastebil (LTL) og småpakkeindustrier for å få stordriftsfordeler.
• Retail Cross-Docking: Denne prosessen innebærer mottak av produkter fra flere leverandører og sorterer dem på utgående lastebiler for en rekke butikker. Denne metoden ble brukt av Wal-Mart på 1980-tallet. De vil anskaffe to typer produkter, varer de selger hver dag i året, kalt Staple Stock og store mengder produkter som er kjøpt en gang og ikke vanligvis lagerført igjen. Denne andre typen anskaffelser kalles direkte gods, og Wal-Mart minimerer alle lagerkostnader med direkte gods ved å bruke kryss-docking og holde den på lageret i så lite tid som mulig.
• Opportunistisk kryssing: Dette kan brukes på et hvilket som helst lager. Det innebærer å overføre et produkt direkte fra mottakende brygg til den utgående fraktdokken for å oppfylle en kundesalgsordre.

Produkter som er egnet for kryssdokking

Det er materialer som er bedre egnet til å krysse enn andre. Listen nedenfor viser en rekke typer materiale som er mer egnet til å krysse dokking.

• Forgjengelige varer som krever øyeblikkelig forsendelse
• Varer av høy kvalitet som ikke krever kvalitetsinspeksjoner under kvitteringen
• Produkter som er forhåndsmerket (strekkoder, RFID), forhåndsbilder og klare for salg
• Salgsfremmende varer og varer som blir lansert
• Stift detaljhandelprodukter med en konstant etterspørsel eller lav etterspørsel
• Forhåndsvalgte, ferdigpakkede kundebestillinger fra et annet produksjonsanlegg eller lager

Risiko forbundet med kryssdokking

Fordi produkter ikke blir lagt bort i selskapets foreskrevne måte under kryssdokking, er det økt risiko relatert til tap av lagerkontroll ved å bruke metoden langsiktig.

For å implementere kostnadsdokkering effektivt, bør lager- og forsyningskjededakere sette på plass robuste lagerkontrollprosesser og tog lageransatte på disse prosessene. Selv om kryssede varer ikke blir lagt bort på selskapets foreskrevne mote, reduserer det ikke behovet for å redegjøre for disse varene mens du står for aksjer og forsonende leverandør- og kundefakturaer.